උනුසුම් මූලද්රව්ය උනුසුම් කිරීමේ තාක්ෂණය

තාපන මූලද්රව්ය කර්මාන්තය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා උනුසුම් අංගයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණයන් විශේෂිත අවශ්යතා වලට ගැලපෙන කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක තාපන උපකරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. උනුසුම් මූලද්රව්යයන් තුළ භාවිතා වන ප්රධාන නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් කිහිපයක් මෙන්න:

1. එච්.සී.අයි.සී.

රසායනික එච්චාරණය: මෙම ක්රියාවලියට රසායනික විසඳුම් භාවිතයෙන් ලෝහ උපස්ථරයකින් තෝරා බේරා තෝරා ගැනීම ඇතුළත් වේ. එය බොහෝ විට සිහින්, නිරවද්ය හා අභිරුචි හා රැහැන්ට් විසින් නිර්මාණය කරන ලද තාත්වික හා වක්ර පෘෂ් aces යන් මත පැතලි හෝ වක්ර මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. රසායනික එටර් කිරීම සංකීර්ණ රටා සඳහා සහ මූලද්රව්ය නිර්මාණය හරහා සිහින් පාලනය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.

2. ප්රතිරෝධක කම්බි නිෂ්පාදනය

වයර් ඇඳීම: නිකල්-ක්රෝමියම් (නිච්රෝම්) හෝ කන්තල් වැනි ප්රතිරෝධක වයර්, රෑ මූලද්රව්ය උනුසුම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. අපේක්ෂිත thickness ණකම සහ ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මත්ද්රව්ය මාලාවක් හරහා ලෝහ කම්බියක විෂ්කම්භය අඩු කිරීම වයර් ඇඳීම සම්බන්ධ වේ.

220V-200w-mini-අතේ ගෙන යා හැකි-විදුලි තාපක-කාට්රිජ් 3

3. සෙරමික් උණුසුම:

සෙරමික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු (CIM): පිඟන් මැටි උණුසුම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි. සෙරමික් කුඩු බන්ධකයන් සමඟ මිශ්ර කර අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වා ඇති අතර පසුව කල් පවතින හා තාපය ප්රතිරෝධී පිහිනුම් අංග නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වෙඩි තැබීය.

පිඟන් මැටි හීටරයේ ව්යුහය

4. තීරු උනුසුම් මූලද්රව්ය:

රෝල්-ටෝල් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය: ෆිල් මත පදනම් වූ තාපන මූලද්රව්ය බොහෝ විට රෝල්-රෝල් ක්රියාවලි භාවිතා කරයි. තුනී පෙන, සාමාන්යයෙන් KAPTON හෝ MYLER වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, උනුසුම් ආකාරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධක තීන්තයක් හෝ ලිපිනයක් සමඟ ආලේප කර හෝ මුද්රණය කර ඇත. අඛණ්ඩ රෝල් ආකෘතිය කාර්යක්ෂම මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

ක්රි.ව.-ඇලුමිනියම්-ෆිල්-උනුසුම් පැදුරු

5. ටියුබි උල්පත් මූලද්රව්ය:

ටියුබ් නැමීම සහ වෙල්ඩින්: කාර්මික හා ගෘහ උපකරණවල බහුලව භාවිතා වන ටියුබි උලි උනුසුම් අංග නිර්මාණය කර ඇත්තේ අපේක්ෂිත හැඩතලවලට බෙදමින් හෝ වෑල්ඩින් හෝ වෑල්ඩින් හෝ බ්රැස් කිරීමෙනි. මෙම ක්රියාවලිය හැඩය සහ වෝටේජ් අනුව අභිරුචිකරණය සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

6. සිලිකන් කාබයිඩ් තාපන මූලද්රව්ය:

ප්රතික්රියා බන්ධිත සිලිකන් කාබයිඩ් (RBSC): සිලිකන් කාබයිඩ් තාපන මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ RBSC තාක්ෂණයෙනි. මෙම ක්රියාවලියේදී, සිලිකන් කාබයිඩ් ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිලිකන් කාබන් ආසාදනය කරයි. මේ ආකාරයේ උනුසුම් මූලද්රව්යය එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව හැකියාවන් සහ ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ප්රසිද්ධය.

7. අධෝරක්ත කළ තාපන මූලද්රව්ය:

සෙරමික් ප්ලේට් නිෂ්පාදනය: අධෝරක්ත උනුසුම් මූලද්රව්ය බොහෝ විට කාවැද්දූ තාපන මූලද්රව්ය සමඟ සෙරමික් තහඩු වලින් සමන්විත වේ. මෙම තහඩු, නිස්සාරණය, තද කිරීම හෝ වාත්තු කිරීම ඇතුළු විවිධ ශිල්පීය ක්රම හරහා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

8. දඟර උල්පත් මූලද්රව්ය:

දඟර එතීෙම්: උදුන සහ උදුන් වැනි උපකරණවල භාවිතා වන උනුසුම් තාපන උනුසුම් කිරීම සඳහා, උනුසුම් දඟර පිඟන් මැටි හෝ මයිකා හරයක් වටා තුවාල වේ. ස්වයංක්රීය දිල් එප්පිං යන්ත්ර නිරවද්යතාව සහ අනුකූලතාව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

9. තුනී පටල උණුසුම:

ස්ප්සට් කිරීම හා තැන්පත් කිරීම: තුනී පටල තාපන මූලද්රව්යයන් නිර්මාණය කරනු ලබන්නේ ස්ප්ටීටර් වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (සීවීඩී) වැනි තැන්පත් කිරීමේ ක්රමවේදයන් භාවිතා කරමිනි. මෙම ක්රම මඟින් ප්රතිරෝධක ද්රව්ය තුනී ස්ථර උපස්ථර මත තැන්පත් කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.

10. මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) තාපන මූලද්රව්ය:

PCB නිෂ්පාදනය: ප්රතිරෝධක හෝඩුවාවන් ඇතුළුව සම්මත PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් භාවිතා කරමින් PCB මත පදනම් වූ තාපන මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.

මෙම නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් මගින් ගෘහ උපකරණවල සිට කාර්මික ක්රියාදාමයන් දක්වා විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පුළුල් පරාසයක උනුසුම් තාපන මූලද්රව්යයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. තාක්ෂණය තේරීම මූලද්රව්ය ද්රව්ය, හැඩය, ප්රමාණය සහ අපේක්ෂිත භාවිතය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.